如何給圓錐破碎機正確上料

　　圓錐破碎機在進行使用的時候，需要進行上料生產，但在上料的時候，有很多的注意事項是需要我們進行注意的，下面來了解一下。
　　1.為什么要在圓錐破裂之前添加預篩分設備
　　當礦石在破碎腔中破碎時，顆粒之間需要有一定的間隙。如果顆粒之間的空隙很小，而粉碎較大顆粒所需的“空間”不足，則很難粉碎材料。
　　通常，中型圓錐破碎機的進料來自粗碎顎式破碎機的出料，這受原料來源和粗碎區給料機預篩分不足的影響。大量精細物料(小于破碎錐排出口或可以直接進入下一個破碎段的物料)。因此，應在中型圓錐破碎機之前添加預篩分設備。以此方式，一方面，顎破破口中粒徑較小的顆粒被預先分離，以確保在中等破破錐進料中大塊物料之間有更大的空間，這有助于增強層壓破碎，提高破碎效率，減少襯板消耗。另一方面，篩分后的物料可以直接進入細碎操作(如細碎圓錐或垂直軸沖擊破碎)，提高了整個生產線的加工效率。
　　2.進料粒度組成與破碎腔類型的關系
　　與中等破碎圓錐破碎機不同，細破碎圓錐破碎機的進料為篩分物料，進料粒度范圍較窄。因此，根據細碎圓錐破碎機的進料粒度組成的不同，有必要選擇合適的破碎腔類型，以使物料的大小從大到小填充整個破碎腔，以確保破碎機電機的實際運行功率保持在較高水平。襯板磨損均勻，可以充分發揮圓錐破碎機的性能。如果進料粒度太大，則物料的破碎主要發生在破碎腔的上部。如果進料粒度太細，則物料的粉碎主要發生在粉碎室的下部，并且下襯板嚴重磨損。兩者都會導致圓錐破碎機的實際運行功率降低，并且襯套的不規則磨損會縮短襯套的使用壽命并增加生產成本。
　　3.喂料方式的影響
　　目前，大多數標準型腔彈簧錐在動錐上都裝有分隔板，實踐表明分隔板沒有起到分隔的作用。進料過多，不僅會因攪拌物料而導致不必要的功率消耗，還會導致主軸的上軸斷裂。因此，圓錐破碎機的說明書特別強調“不能用飼料包裝”，這也意味著帶有分配盤的圓錐破碎機不能實現“層壓破碎”。除了帶分配盤的圓錐破碎機“不能帶進料”之外，單缸液壓圓錐破碎機，一些沒有分配盤的彈簧圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機也需要均勻進料。其主要目的是使物料在破碎腔內形成“層狀破碎”，這有助于提高破碎效率，減少襯板的磨損和能耗。
　　以下措施可能相對較大，以確保完全送入：
　　(1)在中間破碎錐的前面裝有一定容量的緩沖料倉。將具有較大承載能力的地下筒倉和具有一定容量的高筒倉相結合，以確保設備進料的穩定性
　　(2)送料設備的送料能力比破碎機大，送料速度可調。
　　(3)對于高位筒倉，但系統的實際生產能力如果小于設計能力并且無法調整設備的處理能力，則建議設計高低液位計。